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揭秘電磁加熱器替換蒸汽鍋，兩者比較優(yōu)勢(shì)！

本文章由電磁加熱器用戶上傳提供

很多工廠所采用的熱源仍為蒸汽，蒸汽的產(chǎn)生多為燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐等可然原料高壓爐，這些傳統(tǒng)設(shè)備普遍存在環(huán)境污染、能量利用率低、高壓泄露安全隱患、明火安全隱患、設(shè)備使用需要專(zhuān)人以及持續(xù)的高維護(hù)成本等缺點(diǎn)。因此，市場(chǎng)迫切需要有環(huán)保、更高效率、更安全可靠、更簡(jiǎn)便和自動(dòng)化的供熱設(shè)備出現(xiàn)。電磁加熱導(dǎo)熱油爐就是在這種背景下脫穎而出的，電磁加熱的導(dǎo)熱油爐根據(jù)實(shí)際應(yīng)用特性，做了更多針對(duì)性的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，專(zhuān)為替代蒸汽鍋爐而生，為傳統(tǒng)鍋爐生產(chǎn)廠家和終端用戶提供系統(tǒng)的設(shè)備升級(jí)方案和節(jié)能設(shè)計(jì)，在此領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)能力和眾多相似業(yè)績(jī)是客戶選擇合作的首要條件。

1. 設(shè)備功率的計(jì)算

根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)提供的蒸汽量計(jì)算出所需要的設(shè)備功率，客戶現(xiàn)場(chǎng)一般會(huì)有蒸汽流量計(jì)，上面會(huì)顯示蒸汽的溫度，壓力，流量等數(shù)值，這些數(shù)據(jù)是進(jìn)行功率計(jì)算的關(guān)鍵，具體計(jì)算方法如下：

1）熱能消耗值Q消。

蒸汽加熱是通過(guò)蒸汽在管道內(nèi)的循環(huán)而提供熱量的，所以會(huì)有一個(gè)進(jìn)氣管和一個(gè)回氣管，進(jìn)氣管內(nèi)的蒸汽會(huì)有一個(gè)壓力值和溫度值，出氣管內(nèi)的蒸汽也一個(gè)壓力值和溫度值，據(jù)此，通過(guò)蒸汽焓值表，可查得蒸汽焓值，從而計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)的熱能消耗值Q消。

電磁導(dǎo)熱油爐

實(shí)例：從客戶處得到以下數(shù)據(jù)，進(jìn)氣管蒸汽的壓力是0.5Mpa，溫度是150度，流量是0.5t/h，

出氣管流出的是100℃的水，可以計(jì)算出一小時(shí)內(nèi)的熱能消耗值Q消。

計(jì)算方法：通過(guò)查詢(xún)蒸汽焓值表可知，0.5Mpa的蒸汽焓值為2748.5kj/kg，為方便計(jì)算取整為2750kj/kg，則

1小時(shí)蒸汽總熱量

Q汽=2750x500=1375000KJ，

100℃的水總熱量

Q水=m*c*△T=500x4.2x100=210000kJ (假設(shè)水是從0℃升溫到100℃，估算值)，

則Q消=Q汽—Q水=1165000KJ

2）由Q消計(jì)算設(shè)備功率：Q消=P*T，P是設(shè)備功率，T是時(shí)間，則P=Q消/T=323.6KW，現(xiàn)在得到的是理論功率值，而實(shí)際的功率值P實(shí)=P/η，η為加熱效率，視加熱材質(zhì)不同而變化，綜合效率取85%。

則P實(shí)=P/η=323.6/0.85=380.7KW。

2. 循環(huán)量的計(jì)算

電磁加熱導(dǎo)熱油爐替換蒸汽類(lèi)項(xiàng)目都需要用到熱循環(huán)泵，目的是推動(dòng)導(dǎo)熱油在管道里循環(huán)，從而對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行持續(xù)供熱。循環(huán)泵要用特定的高溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵。為保證加熱效果，需確保單位時(shí)間內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)總釋放出的熱量不低于現(xiàn)場(chǎng)所需熱量。

循環(huán)量的可以按以下方法來(lái)計(jì)算。

1）補(bǔ)溫溫度（溫升）△T。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況以及以前的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)估算出導(dǎo)熱油循環(huán)一周后溫度變化值△T?！?/span>T等于進(jìn)油溫度減去回油溫度，即△T=T進(jìn)-T回，設(shè)計(jì)選擇為10℃。

2）計(jì)算循環(huán)量M總。

現(xiàn)場(chǎng)所需熱量即用蒸汽加熱時(shí)單位時(shí)間內(nèi)的熱能消耗值Q消。

則Q消=M總*C*△T，C為導(dǎo)熱油的比熱容，1165000KJ=M總*2.2*10，

可知M總=52.955t，取整為53t；

電磁導(dǎo)熱油爐

3）第二種計(jì)算循環(huán)量的方法

根據(jù)國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于2m/s。如果能測(cè)得客戶現(xiàn)場(chǎng)管道的尺寸，可根據(jù)此數(shù)據(jù)估算循環(huán)量，具體如下：

例：某印花廠客戶有12臺(tái)印花機(jī)，規(guī)格是12x1.7，每臺(tái)印花機(jī)下有10根一寸管，主管道內(nèi)徑8cm，依次計(jì)算循環(huán)量。

計(jì)算方法：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)循環(huán)量V循=V*T*S，其中V是流速，2m/s,   T是單位時(shí)間一小時(shí)，S是管道截面積

S=π*R2=3.14*0.08*0.08/4=0.002024m2，

則V循=V*T*S=2*3600*0.002024=36.17m3

160℃導(dǎo)熱油的密度ρ大概為0.82t/m3，則M總=V循*ρ=29.66t

可以看出，兩種計(jì)算方法得出的數(shù)值M總差別還是挺大的，主要原因在于第1種計(jì)算方法中△T的數(shù)值不夠準(zhǔn)確。在實(shí)際操作中，兩種計(jì)算法都有一定的局限性，要合理選擇。

3. 導(dǎo)熱油罐大小的計(jì)算。

油罐的體積應(yīng)該不小于管道內(nèi)導(dǎo)熱油總體積的1.3倍，并考慮其膨脹系數(shù)，可使油罐的體積為管道內(nèi)導(dǎo)熱油總體積2倍。

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