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電磁感應(yīng)加熱:一站式解決方案

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淺談電磁加熱器就停止加熱,也就不再耗電的作用

作者: 深圳市德斯達節(jié)能科技有限公司     發(fā)表時間:2020-10-22 14:44:36     瀏覽量:3402【 小  中  大 】

淺談電磁加熱器就停止加熱,也就不再耗電的作用本文章由電磁感應(yīng)加熱器用戶上傳提供電磁加熱器的工作原理是把220V或者380V交流電,整流后轉(zhuǎn)換成直流電,再將直流電進行濾波,利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流,在感應(yīng)線圈...

淺談電磁加熱器就停止加熱,也就不再耗電的作用

 

本文章由電磁感應(yīng)加熱器用戶上傳提供

電磁加熱器的工作原理是把220V或者380V交流電,整流后轉(zhuǎn)換成直流電,再將直流電進行濾波,利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流,在感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁力線,是感應(yīng)線圈內(nèi)導(dǎo)體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱。電磁加熱器工作中當溫度沒達到設(shè)置的溫度時,電磁加熱器就會一直加熱,當達到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了,也就不再耗電了。

   變頻電磁加熱采暖爐火力推進煤改電供暖產(chǎn)品的發(fā)展8.jpg

所以電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率,加熱溫度了,就是工作一會,停一會??傮w上來說,電磁加熱器耗電量是很小的,因為電磁加熱器不是一直加熱工作的,而是有間隙的加熱的,先是加熱,然后達到溫度后就停止加熱,之后就開始保溫工作,直到溫度沒達到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱一下,整體上來講,電磁加熱器并不是一直加熱耗電的,所以也是比較省電的一個原因。同時因為料筒上還包有一層保溫棉,能起到保溫和隔熱的效果,那么熱量就不會損失掉了,那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。

  

通過上述對電磁感應(yīng)加熱器改造時所配功率的介紹,我們可以了解電磁加熱器加熱的時間越短那么耗電量就越小,反之電磁加熱器加熱的時間越長,耗電量就越大。但對于相同體積的加熱體在熱量相同的情況下,不管功率大小其用電量是相同的。

 

電磁加熱器焊前預(yù)熱的作用

 

變頻采暖爐要構(gòu)件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接,都要求在電磁加熱器焊前必須預(yù)熱。電磁加熱器焊前預(yù)熱的首要作用如下:

(1)預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度,有利于焊縫金屬中分散氫的逸出,防止發(fā)生氫致裂紋。一起也削減焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度,提高了焊接接頭的抗裂性。

(2)預(yù)熱可下降焊接應(yīng)力。均勻地部分預(yù)熱或全體預(yù)熱,能夠削減焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差(也稱為溫度梯度)。這樣,一方面下降了焊接應(yīng)力,另一方面,下降了焊接應(yīng)變速率,有利于防止發(fā)生焊接裂紋。

(3)預(yù)熱能夠下降焊接結(jié)構(gòu)的拘謹度,對下降角接接頭的拘謹度尤為明顯,跟著預(yù)熱溫度的提高,裂紋發(fā)生率下降。

預(yù)熱溫度和層間溫度的挑選不僅與鋼材和焊條的化 學(xué)成分有關(guān),還與焊接結(jié)構(gòu)的剛性、焊接辦法、環(huán)境溫度等有關(guān),應(yīng)歸納考慮這些要素后斷定。別的,預(yù)熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區(qū)域的均勻性,對下降焊接應(yīng)力有著重要的影響。部分預(yù)熱的寬度,應(yīng)根據(jù)被焊工件的拘謹度狀況而定,一般應(yīng)為焊縫區(qū)周圍各三倍壁厚,且不得少于150-200毫米。如果預(yù)熱不均勻,不光不削減焊接應(yīng)力,反而會呈現(xiàn)增大焊接應(yīng)力的狀況。

 

電磁加熱器焊后熱處理的作用是什么?

焊后消氫處理,是指在焊接完成今后,焊縫沒有冷卻至100℃以下時,進行的低溫?zé)崽幚怼R话銟藴蕿榧訜岬?/span>200~350℃,保溫2-6小時。焊后消氫處理的首要作用是加速焊縫及熱影響區(qū)中氫的逸出,關(guān)于防止低合金鋼焊接時發(fā)生焊接裂紋的作用極為明顯。

  在焊接過程中,因為加熱和冷卻的不均勻性,以及構(gòu)件自身發(fā)生拘謹或外加拘謹,在焊接作業(yè)結(jié)束后,在構(gòu)件中總會發(fā)生焊接應(yīng)力。焊接應(yīng)力在構(gòu)件中的存在,會下降焊接接頭區(qū)的實踐承載能力,發(fā)生塑性變形,嚴峻時,還會導(dǎo)致構(gòu)件的損壞。

  消應(yīng)力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態(tài)下,其屈服強度下降,來達到松懈焊接應(yīng)力的目的。常用的辦法有兩種:一是全體高溫回火,即把焊件全體放入加熱爐內(nèi),緩慢加熱到必定溫度,然后保溫一段時間,終在空氣中或爐內(nèi)冷卻。用這種辦法能夠消除80%-90%的焊接應(yīng)力。另一種辦法是部分高溫回火,即只對焊縫及其附近區(qū)域進行加熱,然后緩慢冷卻,下降焊接應(yīng)力的峰值,使應(yīng)力散布比較平緩,起到部分消除焊接應(yīng)力的目的。

  有些合金鋼資料在焊接今后,其焊接接頭會呈現(xiàn)淬硬安排,使資料的機械性能變壞。此外,這種淬硬安排在焊接應(yīng)力及氫的作用下,或許導(dǎo)致接頭的損壞。如果經(jīng)過熱處理今后,接頭的金相安排得到改善,提高了焊接接頭的塑性、韌性,然后改善了焊接接頭的歸納機械性能。

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