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揭秘電磁加熱器替換蒸汽鍋,兩者比較優(yōu)勢!
作者: 深圳市德斯達(dá)節(jié)能科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2020-11-16 16:57:24 瀏覽量:3124【 小 中 大 】
揭秘電磁加熱器替換蒸汽鍋,兩者比較優(yōu)勢!
本文章由電磁加熱器用戶上傳提供
很多工廠所采用的熱源仍為蒸汽,蒸汽的產(chǎn)生多為燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐等可然原料高壓爐,這些傳統(tǒng)設(shè)備普遍存在環(huán)境污染、能量利用率低、高壓泄露安全隱患、明火安全隱患、設(shè)備使用需要專人以及持續(xù)的高維護(hù)成本等缺點(diǎn)。因此,市場迫切需要有環(huán)保、更高效率、更安全可靠、更簡便和自動(dòng)化的供熱設(shè)備出現(xiàn)。電磁加熱導(dǎo)熱油爐就是在這種背景下脫穎而出的,電磁加熱的導(dǎo)熱油爐根據(jù)實(shí)際應(yīng)用特性,做了更多針對性的專業(yè)設(shè)計(jì),專為替代蒸汽鍋爐而生,為傳統(tǒng)鍋爐生產(chǎn)廠家和終端用戶提供系統(tǒng)的設(shè)備升級方案和節(jié)能設(shè)計(jì),在此領(lǐng)域的專業(yè)能力和眾多相似業(yè)績是客戶選擇合作的首要條件。
1. 設(shè)備功率的計(jì)算
根據(jù)客戶現(xiàn)場提供的蒸汽量計(jì)算出所需要的設(shè)備功率,客戶現(xiàn)場一般會(huì)有蒸汽流量計(jì),上面會(huì)顯示蒸汽的溫度,壓力,流量等數(shù)值,這些數(shù)據(jù)是進(jìn)行功率計(jì)算的關(guān)鍵,具體計(jì)算方法如下:
1)熱能消耗值Q消。
蒸汽加熱是通過蒸汽在管道內(nèi)的循環(huán)而提供熱量的,所以會(huì)有一個(gè)進(jìn)氣管和一個(gè)回氣管,進(jìn)氣管內(nèi)的蒸汽會(huì)有一個(gè)壓力值和溫度值,出氣管內(nèi)的蒸汽也一個(gè)壓力值和溫度值,據(jù)此,通過蒸汽焓值表,可查得蒸汽焓值,從而計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)的熱能消耗值Q消。
電磁導(dǎo)熱油爐
實(shí)例:從客戶處得到以下數(shù)據(jù),進(jìn)氣管蒸汽的壓力是0.5Mpa,溫度是150度,流量是0.5t/h,
出氣管流出的是100℃的水,可以計(jì)算出一小時(shí)內(nèi)的熱能消耗值Q消。
計(jì)算方法:通過查詢蒸汽焓值表可知,0.5Mpa的蒸汽焓值為2748.5kj/kg,為方便計(jì)算取整為2750kj/kg,則
1小時(shí)蒸汽總熱量
Q汽=2750x500=1375000KJ,
100℃的水總熱量
Q水=m*c*△T=500x4.2x100=210000kJ (假設(shè)水是從0℃升溫到100℃,估算值),
則Q消=Q汽—Q水=1165000KJ
2)由Q消計(jì)算設(shè)備功率:Q消=P*T,P是設(shè)備功率,T是時(shí)間,則P=Q消/T=323.6KW,現(xiàn)在得到的是理論功率值,而實(shí)際的功率值P實(shí)=P/η,η為加熱效率,視加熱材質(zhì)不同而變化,綜合效率取85%。
則P實(shí)=P/η=323.6/0.85=380.7KW。
2. 循環(huán)量的計(jì)算
電磁加熱導(dǎo)熱油爐替換蒸汽類項(xiàng)目都需要用到熱循環(huán)泵,目的是推動(dòng)導(dǎo)熱油在管道里循環(huán),從而對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行持續(xù)供熱。循環(huán)泵要用特定的高溫導(dǎo)熱油循環(huán)泵。為保證加熱效果,需確保單位時(shí)間內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)總釋放出的熱量不低于現(xiàn)場所需熱量。
循環(huán)量的可以按以下方法來計(jì)算。
1)補(bǔ)溫溫度(溫升)△T。
根據(jù)現(xiàn)場情況以及以前的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)估算出導(dǎo)熱油循環(huán)一周后溫度變化值△T?!?/span>T等于進(jìn)油溫度減去回油溫度,即△T=T進(jìn)-T回,設(shè)計(jì)選擇為10℃。
2)計(jì)算循環(huán)量M總。
現(xiàn)場所需熱量即用蒸汽加熱時(shí)單位時(shí)間內(nèi)的熱能消耗值Q消。
則Q消=M總*C*△T,C為導(dǎo)熱油的比熱容,1165000KJ=M總*2.2*10,
可知M總=52.955t,取整為53t;
電磁導(dǎo)熱油爐
3)第二種計(jì)算循環(huán)量的方法
根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于2m/s。如果能測得客戶現(xiàn)場管道的尺寸,可根據(jù)此數(shù)據(jù)估算循環(huán)量,具體如下:
例:某印花廠客戶有12臺印花機(jī),規(guī)格是12x1.7,每臺印花機(jī)下有10根一寸管,主管道內(nèi)徑8cm,依次計(jì)算循環(huán)量。
計(jì)算方法:單位時(shí)間內(nèi)循環(huán)量V循=V*T*S,其中V是流速,2m/s, T是單位時(shí)間一小時(shí),S是管道截面積
S=π*R2=3.14*0.08*0.08/4=0.002024m2,
則V循=V*T*S=2*3600*0.002024=36.17m3
160℃導(dǎo)熱油的密度ρ大概為0.82t/m3,則M總=V循*ρ=29.66t
可以看出,兩種計(jì)算方法得出的數(shù)值M總差別還是挺大的,主要原因在于第1種計(jì)算方法中△T的數(shù)值不夠準(zhǔn)確。在實(shí)際操作中,兩種計(jì)算法都有一定的局限性,要合理選擇。
3. 導(dǎo)熱油罐大小的計(jì)算。
油罐的體積應(yīng)該不小于管道內(nèi)導(dǎo)熱油總體積的1.3倍,并考慮其膨脹系數(shù),可使油罐的體積為管道內(nèi)導(dǎo)熱油總體積2倍。
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