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罐體反應(yīng)釜，是常見的工業(yè)產(chǎn)高能耗加熱產(chǎn)品，有圓柱體，臥式，功率從20kW到500kW以上不等。罐體反應(yīng)釜通常是采用電阻式加熱，這種加熱方式，不僅預(yù)熱速度極慢，而且加熱效率極低，僅60%以下，還使用壽命短，一般是24小時不停機(jī)進(jìn)行生。當(dāng)前市場競爭較激烈，這種高能耗的產(chǎn)品逐步成為了阻礙企業(yè)發(fā)展，為此，我們研制一套真正幫助企業(yè)解決罐體反應(yīng)釜的高能耗問題。如下為例，佛山市某五金加工廠，有一個較大的罐體反應(yīng)釜，直徑1.5米，長4米。原采用2組30KW電阻式即總功率達(dá)60KW的電阻式加熱，并把發(fā)熱體放在罐體內(nèi)。據(jù)這家公司的負(fù)責(zé)人介紹，每次開機(jī)要提前約70分鐘，而且每天耗電達(dá)1000度，非常驚人，這臺設(shè)備占全公司的用電量50%以上，如何才能把這臺設(shè)備的用電量降低，成了他的首要問題。

我們?yōu)檫@家公司進(jìn)行變頻電磁加熱改造時認(rèn)真測量和計算，把臥式的反應(yīng)釜分成3份，每份約1米，每份需要的功率為20kW，總功率依然為60KW。為了安裝方便，做成柜式。直接放在地下，靠近反應(yīng)釜。每臺20KW裝上全自動調(diào)節(jié)功率（閉環(huán)式PID功能）。如下圖：

拆除整個原來外殼以及安裝線圈，耗時約半天時間。最后開機(jī)安裝經(jīng)啟動測試，僅15分鐘就可達(dá)到150度，比原來同等電阻式的功率提前了近50分鐘，大大縮短了預(yù)熱時間，最關(guān)鍵是，經(jīng)正常使用后，裝有PID自動控制功能起著非常重要的作用，實測，耗電約為原來的一半左右。達(dá)到45%以上。一下子每天的費用降近一半。企業(yè)負(fù)責(zé)人滿臉笑容，最后說，他們還有幾個加工，有10幾個反應(yīng)釜，接下來要全部改用德斯達(dá)電磁加熱器。

于原來的電阻式放在反應(yīng)釜內(nèi)，一來占用空間，二來由于長期高溫，經(jīng)常要拆除修理。改了變頻電磁加熱，后，充分利用應(yīng)釜內(nèi)空間，產(chǎn)量能大大提高。另外，由于，采用變頻電磁加熱，加熱的面積比原來更廣，發(fā)熱更均均勻，加熱的五金加工效果更好。